树脂CBN砂轮的表面形态与磨削效果
树脂CBN砂轮的表面形态包括表面颗粒凸起及容屑空间。这两项可以影响CBN砂轮的磨削效果,这里的磨削效果用磨削比来衡量。所谓的磨削比就是工作的削除量与CBN砂轮的损耗量,这个比值可以衡量CBN砂轮的经济效果。
首先,CBN砂轮表面磨粒凸出高度对磨削比的作用。在摩擦过程中,会因为砂轮表面温度升高且超过结合剂可承受温度时,树脂结合剂就会炭化,此时表面破坏,磨粒会脱落,砂轮的损耗主要是以磨粒的脱落为主。而流出的磨屑对结合剂有腐蚀作用,会使剩下的砂轮的磨粒高度增加,不断的暴露出来新磨粒,会使砂轮恢复其自锐性。
其次表面容屑空间不大时,会引起树脂CBN砂轮的烧伤,磨削区的过高温度会让结合剂碳化,使砂轮表面的磨粒脱落,这里磨削比会降低。所以在使用树脂CBN砂轮时要获得较高的磨削比条件之一就是要避免砂轮的烧伤。当凸出过高,容屑空间大时,砂轮表面的颗粒少,结合剂对于磨粒的把持能力减弱,磨削过程中,磨粒易于脱落,这样会使磨削比降低。所以只有当凸出高度与容屑空间适当时,树脂CBN砂轮的使用才会获得良好的磨削效果。